為實現精細化生產和控制生產成本，由人工管理向自動化、信息化、智能化管理轉變，提高生產效率和整體信息化水平。根據公司信息化發展規劃，在鳳凰科技鏡片工廠、鏡頭工廠、控制器杭州工廠運行MES系統成功經驗的基礎上，再對金屬工廠內部實施MES制造執行管理系統。
原來合金鋁合金材質廠商的的產出研制活動現象，是用到人工費成本成本處理的的形式通過的產出，的產出年度預計數據分析由人工費成本成本填寫信息收據的方法通過表達，相關月財務報表也是由手工diy導入pc通過設計。這這不僅引發了教育資源的白費，還也對活動現象在制個大概的數無發嚴格監督。隨著時間的推移合金鋁合金材質廠商保險業務量的迅速加大，人工費成本成本處理都無發無法如今的機構的真實處理需，急切必須要 需研制類的處理平臺來不斷提高廠商研制活動現象嚴格監督水平面。所以說，合金鋁合金材質廠商直接決定在制處理、年度預計處理、倉庫處理、質量檢驗處理、月財務報表處理等幾個方面實行MES研制實行處理平臺。輕金屬材質制制造技術廠MES該項目于九月份8日宣布程序運行。途經4個月對輕金屬材質制制造技術廠數車、數銑、單單從表面、壓鑄、出貨檢等部門實施詳細的調研方案后，的信息與重新化部有意識的主動發展出了兩套具備輕金屬材質制制造技術廠真正需求的制造技術強制執行菅理軟件系統，并于1二月份實施試程序運行。經途近是一十一個月后的試工作，出來了的工藝出產設備產品檢驗資訊不穩確、出產設備難題、程序流程BUG、業務員程序流程不舒適、進行操作的過程中資訊不確切、部件資訊不見等難題。經資訊與自然化部能力人工挨個調理，各種難題贏得很好解決。14月底，MES程序各功能鍵已基本上平穩，行實現金屬制工廠里出產制作業直播 經營的實際上的使用需求，并于202半年7月4日官方下線工作。逐漸MES模式的下線，改善了自動新建生產方式京東訂單的故障 ，減輕了倉庫區及現廠成員反復性事情，增加了事情率。能夠 MES模式中的報工工作，還是可以透徹統計表格到用戶良品率及課間班組建設在制；時候在MES模式中配件上的加工生產能透徹到機臺，也為后繼的可追溯安全管理提供數劇了強力的數劇支撐著。
據媒體報道，發生變化合金金屬化工廠MES軟件的進的那步健全完善，售后將進的那步控制員工計件工資收入的核算成本測算及直播 當下獨特化測算表格的控制任務。
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