1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、實用方法：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱嵌套循環、強迫嵌套循環滲漉角色，芬芳油導出及充分溶媒回收利用等。3、工作中關鍵技術、特性、特性：用技術性導出或倒流導出使用效果更加，控制時短藥液含鋅量高。4、機設備：電煮沸、五層保溫層。攪伴設備設計為漿式攪伴設備和回旋式攪伴設備。罐體設備CIP清潔設計，契合GMP醫療標準。

5、設備成套配置：提取罐、除(chu)沫器、冷凝器、冷卻器、油(you)水(shui)分離器、過濾(lv)器、氣缸控制系統等，附件。

　

提取罐可用于中藥(yao)、食品(pin)、化(hua)工(gong)行業的(de)(de)常壓(ya)、微壓(ya)、水(shui)煎(jian)、溫浸、熱回流(liu)、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機(ji)溶媒的(de)(de)回收等多種工(gong)藝操作(zuo)

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制(zhi)造過程中采用先(xian)進的密封(feng)方式，加熱、回流(liu)方法，可達(da)到(dao)藥品 GMP規格要求；

4、需縮小暖空氣源，無環境噪聲，自鎖使用性能好，降低費用交易和加載運營維護的管理費用；5、多系統導入罐導入濃縮液提煉生產率高，一天出料在封閉空間的儀器內巡環便用。主料內的合理組成不能不斷導入除了，所以儀器的用材量在想同導入量下節約了主料30％以上的。因濃縮液提煉內的過熱蒸汽是是首次便用，使儀器的清潔能源耗電量就可以節約了50％的樣子。精提器基于溶質快速路浸提，導出日期短，精提與導出云同步進電機行，故藥村到精提乳膏只需7-8一小時，設施充分轉化率高。

存儲量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
采暖器耗油率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
蒸汽加熱方式英文		電調溫、水汽調溫、導電油調溫、冷水嵌套循環
渦流度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），側壁負壓:0-0.3（Mpa）
截取工作溫度		常溫的-100（可調）（℃）
溶縮攝氏度		40-80（℃）
混和公率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷卻使用面積（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
進行加熱體積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
抽進口真空泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設配尺碼	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：之內專用設備款型、體積、工作上壓、水溫個人定制可通過用戶組需要個人定制、個人定制生產研制研制