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松樹皮提取物生產設備

創作者: 人氣:刊登時光:2025-03-15 16:11:38

    將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加(jia)(jia)熱(re)系(xi)(xi)統,使提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)加(jia)(jia)熱(re)至沸騰20--30分(fen)鐘后,用抽(chou)(chou)(chou)濾管將三分(fen)之一的(de)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)抽(chou)(chou)(chou)入(ru)。關閉(bi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)直統與(yu)夾套熱(re)水(shui),開(kai)啟濃縮(suo)罐(guan)直統與(yu)加(jia)(jia)熱(re)系(xi)(xi)統使濃縮(suo)汁(zhi)溫度(du)保持(chi)在80℃左右,真(zhen)空度(du)保持(chi)在-0.05到-0.09MPA,濃縮(suo)時產(chan)生的(de)二(er)次(ci)蒸汽(qi)經過冷凝器與(yu)冷卻器變成(cheng)冷凝液(ye)回(hui)流至提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)做新溶(rong)劑加(jia)(jia)入(ru)藥(yao)(yao)(yao)里,新溶(rong)劑由上而下(xia)(xia)通過藥(yao)(yao)(yao)材(cai)層到提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)底部(bu),藥(yao)(yao)(yao)材(cai)中的(de)可(ke)溶(rong)性成(cheng)分(fen)溶(rong)解于提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)內溶(rong)劑,提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)經抽(chou)(chou)(chou)濾管抽(chou)(chou)(chou)入(ru)濃縮(suo)罐(guan),濃縮(suo)產(chan)生的(de)二(er)次(ci)蒸汽(qi)又送至提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)做新溶(rong)劑,形成(cheng)新溶(rong)劑回(hui)流提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu),直至完全溶(rong)出(提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)液(ye)無(wu)(wu)色(se))濃縮(suo)繼續進行,直至濃縮(suo)成(cheng)需要的(de)比重藥(yao)(yao)(yao)膏,提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)內的(de)無(wu)(wu)色(se)液(ye)體可(ke)下(xia)(xia)次(ci)復(fu)用,若是有機溶(rong)劑提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)(qu),則先加(jia)(jia)適量(liang)水(shui),開(kai)直統與(yu)夾套熱(re)水(shui),回(hui)收溶(rong)劑后,將渣排(pai)掉。

設施核心狀態有正錐式、香菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可用空態領取,也可要根據生產加工流程要有,分配攪拌裝置器作的動態領取。1、主罐體,帶夾套及保熱,中有人孔,下有汽缸掌控出渣門轉換開關,勞動課效果低。2、 捕集器器,基本用到清理煎煮中成藥時產生了的塑料泡沫,并控制藥流壓縮空氣中的藥渣進人蒸汽加熱器。3、 冷卻器,關鍵角色為藥液蒸汽式做好冷卻與白酒回收處理。3、 待制冷機,包括反應對空氣水冷卻液與溶媒采取待水冷卻。4、 水和油區分處理器,常見效應在提油時,經閉式冷卻塔的收舊液完成油區分處理,以擁有需用的香氣油。5、 液氣提取器,提取汽液必免放空時的全自動帶出罐外。6、 混合器器,混合器缸內的貨位,使之轉化成的膠體內部合理有效成分能不均采暖器與根本煎煮出來的,有效于出渣。

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大部分主要參數:
產品參數/類型0.5m31m32m33m34m36m38m310m3
全體積(L)65012002300330043006400860011000
罐中設計構思壓(Mpa)<0.1
夾套來設計重壓(Mpa)≤0.3
縮短大氣水壓(Mpa)0.6-0.7
進料口長度(mm)350400400400400450500500
排渣口內直徑(mm)500800800800800100010001000
熱處理加熱表面積(m2)2.73.656.57.5111315
空調蒸發器占地面(m2)3456881215
冷去面積(m2)0.50.51111.51.51.5

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