1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、適用人群工序：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱嵌套循環、立即嵌套循環滲漉用途，幽香油截取及有機化學溶媒回收公司等。3、運作操作流程過程、性、共同點：運行情況轉化成或橫流轉化成功效極佳，操作流程時間短藥液含鐵高。4、平臺合理配置：電微波加熱、四層保冷。絞拌平臺為漿式絞拌和錐型式絞拌。堿罐合理配置CIP潔凈平臺，適用GMP國藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器(qi)、冷凝器(qi)、冷卻器(qi)、油(you)水(shui)分離器(qi)、過濾器(qi)、氣缸控(kong)制系統等，附件。

　

提取罐可用于中(zhong)藥、食品、化(hua)工行業的(de)常壓、微壓、水煎、溫(wen)浸、熱回(hui)(hui)流、強制循(xun)環、滲漉、芳(fang)香(xiang)油提(ti)取及有機溶(rong)媒的(de)回(hui)(hui)收等多種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用先(xian)進的密封方(fang)式(shi)，加熱、回流方(fang)法，可達到(dao)藥(yao)品 GMP規格要求；

4、不必文件壓縮新鮮空氣源，無背景噪聲，自鎖特性好，厲行節約投資加盟和行駛服務器維護工作資金；5、多職能去除罐去除精煉熱壓縮效率高，一場攪拌在封閉的機內配置用。原科內的能能有效組分不一定斷去除出來，因而機的耗料量在同一去除量下降低成本原科30％綜上所述。會因為精煉內的水蒸汽是是四次用，使機的再生能源耗費能能降低成本50％以上。浸提器根據溶質公路浸提，轉化成日期短，浸提與轉化成搜集展開，故名貴藥材到浸提消炎軟膏只需7-8小時左右，儀器應用率高。

存儲量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
煮沸電率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
微波加熱方式		電采暖器、過熱蒸汽采暖器、導電油采暖器、溫熱水間歇
機械泵度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），閣層的壓力:0-0.3（Mpa）
領取攝氏度		恒溫-100（人工控制）（℃）
高濃環境溫度		40-80（℃）
攪拌器瓦數（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
空氣冷卻平數（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
熱處理加熱占地面積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
蒸空泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
系統大小	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：綜上所述機器規格、面積、工作中壓差、熱度設汁可基于移動用戶市場需求設汁、定制化制作加工研發