中草藥多功能提取濃縮設備 植物提取罐工作原理
將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
第(di)首(shou)次(ci)飽(bao)和(he)水(shui)蒸氣(qi)式堅持(chi)持(chi)續增長(chang),經氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離器(qi)器(qi)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離器(qi)成熱(re)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離器(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye),有所(suo)回(hui)(hui)落到(dao)提煉(lian)(lian)罐(guan)體(ti)(ti)作(zuo)新液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)加到(dao)藥上邊(bian),新液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)由上而下快(kuai)速按照草(cao)藥層到(dao)提煉(lian)(lian)罐(guan)底,草(cao)藥中(zhong)的(de)(de)可(ke)融掉(diao)性有效地有效成分(fen)融掉(diao)于提煉(lian)(lian)罐(guan)體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)。提煉(lian)(lian)液(ye)(ye)(ye)(ye)經抽濾管(guan)抽入(ru)果(guo)汁(zhi)(zhi)器(qi)、果(guo)汁(zhi)(zhi)誕(dan)生的(de)(de)第(di)首(shou)次(ci)飽(bao)和(he)水(shui)蒸氣(qi)式又送回(hui)(hui)提煉(lian)(lian)罐(guan)作(zuo)主軸和(he)新液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di),如此導致(zhi)的(de)(de)新液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)大此回(hui)(hui)流提煉(lian)(lian),故草(cao)藥中(zhong)溶質溶解度(du)與液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)中(zhong)含溶質溶解度(du)長(chang)期保持(chi)高等度(du),草(cao)藥中(zhong)的(de)(de)溶質快(kuai)速總(zong)混,隨后(hou)(hou)可(ke)以總(zong)混(提煉(lian)(lian)液(ye)(ye)(ye)(ye)晶(jing)體(ti)(ti)),同時(shi),提煉(lian)(lian)液(ye)(ye)(ye)(ye)終止(zhi)抽入(ru)果(guo)汁(zhi)(zhi)器(qi),果(guo)汁(zhi)(zhi)的(de)(de)第(di)首(shou)次(ci)飽(bao)和(he)水(shui)蒸氣(qi)式轉送冷卻塔器(qi),果(guo)汁(zhi)(zhi)堅持(chi)做出,隨后(hou)(hou)果(guo)汁(zhi)(zhi)成可(ke)以比例(1.2~1.34)的(de)(de)軟膏,排出被用(yong)。提煉(lian)(lian)罐(guan)體(ti)(ti)的(de)(de)晶(jing)體(ti)(ti)液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di),可(ke)復制(zhi)到(dao)貯罐(guan)作(zuo)下審批用(yong),藥渣從(cong)出渣門排掉(diao),即使用(yong)有機會液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)提煉(lian)(lian),則先加摻入(ru)的(de)(de)水(shui),開直連和(he)夾套飽(bao)和(he)水(shui)蒸氣(qi)式,回(hui)(hui)收利(li)用(yong)液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)后(hou)(hou),將渣排掉(diao)。

中草藥材(cai)智能(neng)鍵(jian)拆(chai)分(fen)濃縮造成主設(she)備(bei) 作(zuo)物拆(chai)分(fen)罐重要工藝規(gui)格(ge)
規格型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全面積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐中負荷 | 0.09 | |||||||
夾套的壓力 | 0.3 | |||||||
熱處理加熱面積計算 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷卻綠地面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
保壓總面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾清潔使用面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
均勻攪拌額定功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌裝置速比 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
空氣壓縮耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
放置循環水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |