（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保(bao)持(chi)循環和溫度。 　　

（2）如醇提：先將藥和朗姆酒注入罐里一定要通風，給半層熱媒蒸汽發生器，使用水冷卻水系統使罐里到還要溫濕度時的提升總需求熱媒，使飆升汽態朗姆酒歷經冷疑器后成氣態朗姆酒離交柱既可以，要為的提升有效率，能作泵強制性要求循壞，使藥液從罐下部分確認泵吸出再缸上半部原裝進口回至罐里，結束整體溝流。 　　    （3）提油：先把含有揮發性性油的中草藥和水填加取出罐體,打開油分離器的重復伐門,調控旁通循環伐門,開市場出清主軸伐門提升揮發性性熱度時打開保壓塔水來保壓塔,經保壓塔的藥液應在分離器內實現千萬極度使之分離,再個油和水分侵入離器輪班食用。 　　（4）收廢油精： 將朗姆酒成為缸內，給水蒸氣加載保壓水，再加載收廢閥體就可。

工藝因素：

款型	TQ-Z-1.0	TQ-Z-2.0	TQ-Z-3.0	TQ-Z-6.0	TQ-Z-8.0	TQ-Z-10
規格
溶量	1200L	2300L	3200L	6300L	8500L	11000L
罐體結構設計各種壓力	0.09Mpa
隔層設計的概念負擔	0.3Mpa
縮減氧氣學習壓力	0.6~0.7Mpa
能源消耗Kg/h	245	325	345	645	7200	8500

企業的自上世紀經典一百三三80年代揭牌來說，頻頻人力引進在中國外科研項目公司的專科技巧，并擁有著某廠專科的粗加工設施及構思專科技巧人力，銳意創新于制藥廠施工、微生物施工；化工公司、安全施工；食（乳）品施工等餐飲行業。