
本(ben)機(ji)可以用(yong)在于(yu)中草藥(yao)、肉(rou)制品(pin)、化工廠類制造業的(de)過熱(re)蒸(zheng)汽、微壓、水煎、溫浸、熱(re)重復(fu)、強制性重復(fu)、滲漉、芬(fen)香油(you)領取及有機(ji)的(de)溶媒的(de)回收處理(li)等(deng)多(duo)個方法基(ji)本(ben)操作。運行本(ben)機(ji)能使領取目的(de)更加、周期短、藥(yao)液水分含量高。本(ben)機(ji)絞拌平臺分旋(xuan)螺式(shi)絞拌和槳(jiang)式(shi)絞拌,時(shi)候本(ben)機(ji)材料(liao)選(xuan)擇很(hen)好,寬泛操作于(yu)制作藥(yao)品(pin)、肉(rou)制品(pin)、化工廠類等(deng)制造業。
1、收膏率比可以(yi)罐(guan)提高(gao)(gao)自己10~15%,外用(yong)(yong)藥(yao)(yao)擁有更好材質高(gao)(gao)1倍及(ji)以(yi)上。在(zai)在(zai)提煉(lian)階段中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong),熱(re)的(de)(de)容劑(ji)多次加到藥(yao)(yao)面上方,由上至下高(gao)(gao)速度(du)收費站(zhan)可以(yi)通過中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)層,融(rong)掉中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)質,中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)質份(fen)(fen)量(liang)與容劑(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)質份(fen)(fen)量(liang)保持著了高(gao)(gao)均值(zhi),中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)質高(gao)(gao)速度(du)收費站(zhan)總混,必定會(hui)非常(chang)總混,則更好材質提煉(lian)率高(gao)(gao),故收膏率高(gao)(gao)、外用(yong)(yong)藥(yao)(yao)里更好情況(kuang)份(fen)(fen)量(liang)高(gao)(gao)。
2、猶豫溶質髙速溶出(chu)度,去(qu)除的速度快,萃(cui)取與去(qu)除此次通過,故中藥到萃(cui)取乳膏只需7~8半小(xiao)時,設施設備(bei)轉化率率高。
3、產品某一、土地(di)征用小、產品靈活運用率高,故(gu)成本(ben)省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、猶豫(yu)精(jing)煉的四次飽(bao)和(he)蒸(zheng)汽(qi)式(shi)作(zuo)提現的電熱鍋爐,抽入(ru)精(jing)煉器的提現液與(yu)精(jing)煉同(tong)高溫,可節藥50%之內的飽(bao)和(he)蒸(zheng)汽(qi)式(shi),運(yun)(yun)作(zuo)很簡約,減(jian)掉(diao)了(le)運(yun)(yun)作(zuo)人士。

中藥(yao)多系(xi)統提煉浸提設配通常技術性性能指標
型號規格 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全面積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐中工作壓力 | 0.09 | |||||||
夾套氣壓 | 0.3 | |||||||
升溫占地 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝劑大小 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
散熱使用面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
濾出體積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
混合工作電壓 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪勻轉速比 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
過熱蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
閉式冷卻塔水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |