• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         分離出(chu)液(ye)(ye)的(de)散(san)出(chu)：分離出(chu)完后，分離出(chu)好的(de)藥(yao)液(ye)(ye)從罐體下部分放液(ye)(ye)口散(san)出(chu)，經(jing)地埋管活性(xing)(xing)炭(tan)全(quan)自動過濾水(shui)器活性(xing)(xing)炭(tan)過濾水(shui)，進而聯合用(yong)藥(yao)液(ye)(ye)泵將藥(yao)液(ye)(ye)卸料至(zhi)濃液(ye)(ye)工段去提液(ye)(ye)。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         被迫再巡環法：在導入過程中 中，以便挺高導入使用率，可以用在泵對用藥做好被迫再巡環法（但對含木薯淀粉多的和消費黏性比較大的的用藥導入不用被迫再巡環法），即藥液從罐體下端放液管排出，經熱力管道濾水器濾水，在用藥液泵打回罐體內出液導入。
  轉(zhuan)化(hua)成液的釋放：轉(zhuan)化(hua)成重新后，轉(zhuan)化(hua)成好的藥(yao)液從罐體(ti)下部分放液口釋放，經熱力(li)管道過慮器過慮，以后聯(lian)合(he)用藥(yao)液泵將(jiang)藥(yao)液氣力(li)輸送機至濃液工段做濃縮提煉。

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• 3、提油：先把所含蒸(zheng)發(fa)掉油的(de)草藥加(jia)如提現罐里，點(dian)(dian)擊油剝(bo)離器的(de)反復(fu)銅閥，關了(le)旁(pang)通此回流銅閥，開水(shui)(shui)蒸(zheng)氣銅閥到達蒸(zheng)發(fa)掉環境溫度時點(dian)(dian)擊制冷(leng)水(shui)(shui)做出制冷(leng)，經制冷(leng)的(de)藥液(ye)應在剝(bo)離器內維持特(te)定液(ye)位(wei)差使之剝(bo)離。

中藥提取罐主要結構與配置說明：