1、高濕獲取高濕浸提：草藥獲取中其主要有機溶劑是水和工業乙醇，用到高濕獲取高濕浸提，水提可調制在50℃～80℃、醇提可調制在40℃～60℃互相實施。因為高濕獲取，可以免草草藥合理有效化學雜質特意是生物體化學活化化學雜質不被危害，與此同時也以免在室溫下大量的誕生有誤化學成分如糊精、膠質、鞣質等雜質，提高自己了物的品安全性能，便利下步分離處理純化。

2、提取率高：由于提取罐內處于真(zhen)空負壓狀態，使(shi)中(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)細(xi)胞加(jia)(jia)(jia)快(kuai)膨脹，細(xi)胞膜(mo)迅速(su)破裂，細(xi)胞內有效成(cheng)分不斷溶(rong)(rong)出。加(jia)(jia)(jia)之熱回流(liu)的新溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)不斷的補充，使(shi)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)反復運動于藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)表面并(bing)滲透至藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)內部，提(ti)(ti)高溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)對(dui)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)的磨(mo)擦(ca)洗脫力與(yu)溶(rong)(rong)解度，藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)與(yu)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)始終保(bao)持較高的濃度梯度與(yu)擴展能力，加(jia)(jia)(jia)快(kuai)了藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)有效成(cheng)份的溶(rong)(rong)出,提(ti)(ti)高了中(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)(cai)的提(ti)(ti)取率與(yu)收膏率。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內作為新溶劑的補充，其回流(liu)總容(rong)量(liang)相等于傳統提取需2-3次加(jia)(jia)溶劑的總容(rong)量(liang)，節(jie)省溶媒50～60%，并可(ke)使藥材(cai)的投放量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)。由(you)于機組處在全封閉低溫運行，使用蒸(zheng)(zheng)汽壓力(li)均(jun)在0.05～0.09Mpa范圍(wei)內，減少了蒸(zheng)(zheng)汽的能耗。

4、設計制作的去創新：完整渦流轉化器的渦流選擇口和渦流差吸勁的程度差的關鍵點設計制作的，改變了取出溶縮日期。取出－溶縮工作同時進行，一回完整馬上提升浸膏。5、臺式電腦顯控：采用了可編譯程序PLC人與機器網頁、隨機真空箱室轉型等，也可以增加室內溫度的顯控、真空箱室度的顯控、溶解度的彰顯及生孩子原使登記打印圖片配置等。6、大大少成本費投入：汽輪發電機裝置優化、全開放式自動運行、的使用除污簡單、無情況的污染，與常用加工工藝需要的裝置相對，裝置少1/3，占地賠償少2/3，投資者可最省40%，高能耗可大大少40%，的使用者少1/3，故產出成本費投入可大大少50%作用。