• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         轉(zhuan)化(hua)成(cheng)液(ye)的拉(la)出(chu)：轉(zhuan)化(hua)成(cheng)結(jie)束以(yi)后后，轉(zhuan)化(hua)成(cheng)好的藥(yao)液(ye)從罐體下部分(fen)放液(ye)口(kou)拉(la)出(chu)，經(jing)線路凈(jing)化(hua)水器凈(jing)化(hua)水，以(yi)后使用液(ye)泵將藥(yao)液(ye)推(tui)送至濃液(ye)工段通過萃取。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         被迫配置：在取出環節中，考慮到提高自己取出生產率，能用的 泵對藥材實施被迫配置（但對含定粉多的和黏力很高的藥材取出身體不起作用于被迫配置），即藥液從罐體下處放液管發出，經熱力管道篩選器篩選，再換藥液泵打回罐身體內部此回流取出。
  分離(li)出來液(ye)的排(pai)出：分離(li)出來再次后，分離(li)出來好的藥液(ye)從罐體(ti)下邊放液(ye)口排(pai)出，經管道網(wang)篩(shai)選器篩(shai)選，并(bing)且口服(fu)藥物液(ye)泵將藥液(ye)運(yun)輸(shu)至濃液(ye)工段開(kai)始高濃。

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• 3、提油：先把含(han)有析出油的(de)藥材加入(ru)到生(sheng)成罐里，使用油分(fen)割器的(de)配置高壓氣動(dong)調節閥 ，關(guan)閉(bi)旁通循環高壓氣動(dong)調節閥 ，開水(shui)蒸(zheng)汽高壓氣動(dong)調節閥 到達析出高溫(wen)時使用制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)水(shui)確定制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)，經制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)的(de)藥液(ye)應在分(fen)割器內確保某種液(ye)位(wei)差(cha)使之(zhi)分(fen)割。

中藥提取罐主要結構與配置說明：