1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、猶豫溶質高速的溶出度，添加時長短，高濃與添加發送到確定，故藥村到高濃膏藥只需7～8個小時，機憑借率高。3、主設施簡單、占地面小、主設施根據率高，故投資人省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消(xiao)耗率可降50～70％，這為(wei)用(yong)有(you)機溶劑提(ti)取、提(ti)純中藥中有(you)效(xiao)成分鋪平了道路。

5、是由于精提的分次水飽和蒸汽作抽取的供熱系統，抽入精提器的抽取液與精提同溫，可節藥50％大于的水飽和蒸汽，運營很運營簡單，極大減少了運營人。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內，加(jia)藥材的(de)5～10倍的(de)溶媒如水、乙醇、甲醇、丙(bing)酮(tong)等(據工藝要求)。開啟提(ti)取(qu)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)通和夾套蒸汽(qi)閥門，使提(ti)取(qu)液(ye)加(jia)熱(re)(re)(re)至沸騰20～30分(fen)鐘(zhong)后，用(yong)抽(chou)濾管將(jiang)1/3提(ti)取(qu)液(ye)抽(chou)入濃縮器(qi)。關閉提(ti)取(qu)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)通和夾套蒸汽(qi)、開啟加(jia)熱(re)(re)(re)器(qi)閥門使液(ye)料進(jin)行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽(qi)，通過蒸發器(qi)上升管送(song)入提(ti)取(qu)罐(guan)(guan)作提(ti)取(qu)的(de)熱(re)(re)(re)源和溶液(ye)，維持提(ti)取(qu)罐(guan)(guan)內沸騰。

2次水汽仍然提升，經空氣一系列冷卻水器空氣一系列冷卻水成熱空氣一系列冷卻水液，下挫到導入堿罐作新溶液加到藥體上，新溶液由上而下快速采用中草藥層到導入罐底邊,中草藥中的可陰離子型更有效成分表融解于導入堿罐溶液。導入液經抽濾管抽入沉淀器、沉淀造成的2次水汽又送貨到導入罐作供熱系統和新溶液，是這樣造成的新溶液大回到導入，故中草藥中溶質密度計算計算與溶液中含溶質密度計算計算提高高系數，中草藥中的溶質快速浸提，甚至根本浸提(導入液透明色)，于此，導入液停止工作抽入沉淀器，沉淀的2次水汽轉送一系列制冷機，沉淀仍然參與，甚至沉淀成需要重量(1.2～1.34)的乳膏，發布被用。導入堿罐的透明色液態，可倒入貯罐作下批示用，藥渣從出渣門排掉，倘若是用有機化學溶液導入，則先加通常的水，開直通式和夾套水汽，收回溶液后，將渣排掉。

藥材提現濃縮液研發線設施水平主要參數

款式	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全水比熱容L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
堿罐負荷	0.09
夾套的壓力	0.3
熱處理加熱占地面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
空調蒸發器戶型	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
制冷體積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過濾程序占地	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
拌和熱效率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪勻轉速比	63	63	63	63	63	63	63	63
水蒸氣耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
水冷卻水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10